Hidraulinis pralaidumas, struktūrinis rėmo vientisumas ir tikslus skystis{0}}kietosios medžiagos atskyrimo dinamika

Pramoninio cheminio apdorojimo, vandens valymo, naftos chemijos perdirbimo ir mineralų perdirbimo srityse skysčių{0}}kietųjų medžiagų atskyrimas yra pagrindinis veiklos vienetas. Pramoniniai procesai priklauso nuo slėginių lapų filtrų, skirtų skysčio srautams skaidrinti, vertingiems kietiems katalizatoriams atgauti ir netirpioms priemaišoms pašalinti. Šių uždarų slėginių indų veikimas labai priklauso nuo vidaus konstrukcijos ir konstrukcinio vientisumoSkysčio filtro lapai.

Veikiant esant dinaminiam skysčio slėgiui ir besikeičiančiam skysčio klampumui, skysčio filtro lapai turi subalansuoti du priešingus inžinerinius reikalavimus: užtikrinti aukštą hidraulinį pralaidumą, kad būtų maksimaliai padidintas filtrato pralaidumas, išlaikant ryškų ir patikimą dalelių sulaikymo slenkstį. Be to, šie lapai turi atlaikyti ciklinį slėgio skirtumą ($\\Delta P$), būti atsparūs agresyviai cheminei korozijai nuo rūgščių ar šarmų ir išlaikyti plokščius, nelenktus struktūrinius profilius tūkstančius darbo valandų.

Kai naudojami nekokybiški filtrų lapai, dažnai atsiranda skysčio turbulencija, tinklelio nuslinkimas ir rėmo iškraipymas. Dėl šių problemų atsiranda netolygus filtro pyrago pasiskirstymas, priešlaikiniai slėgio kritimo šuoliai ir nefiltruotos srutos nutekėjimas į švarias nuotekų linijas.

Šiame techniniame straipsnyje pateikiama išsami skysčių filtrų lapų{0}}inžinerinė analizė, nagrinėjant skysčių mechaniką daugiasluoksnėse tinklelio pakuotėse, konstrukcijų rėmo sutvirtinimą, tikslų kaiščių sandarinimą ir pramoninių skysčių filtravimo sistemų eksploatacinius priežiūros protokolus.

Norėdami ištirti pagrindinę metalurgiją, pynimo struktūras ir pirminę filtravimo mechaniką visoje mūsų gaminių šeimoje, apsilankykite mūsų pagrindiniame puslapyje[Nerūdijančio plieno filtro lapas].

Pagrindinė skysčio filtro lapo funkcija yra leisti švariam skysčiui laisvai patekti į vidinę drenažo šerdį, tuo pačiu sulaikant suspenduotas kietąsias daleles ant išorinių ekrano paviršių. Norint pasiekti optimalų hidraulinį pralaidumą, reikia kruopščiai parinkti tinklinio sluoksnio krūvą.

Skysčių dinamika filtrų paketo viduje

● Aktyvūs išoriniai filtravimo sluoksniai:Išoriniuose ekranuose paprastai naudojamas „Plain Dutch Weave“ (PDW) arba „Twill Dutch Weave“ (TDW) vielos audinys ($10\\,\\mu\\text{m} - 150\\,\\mu\\text{m}$). Sandarūs, trikampiai skysčio kanalai sulaiko paviršiuje esančias kietąsias medžiagas ir sukuria stabilią sluoksnį iš anksto dengtoms medžiagoms, tokioms kaip diatomitinė žemė ar perlitas.

● Tarpiniai drenažo atraminiai ekranai:Tiesiai po aktyviais išoriniais tinkleliais esantys tarpiniai kvadratinio tinklelio sluoksniai neleidžia smulkiam išoriniam tinkleliui įsispausti į sunkią centrinę šerdį veikiant hidrauliniam slėgiui. Taip išsaugomi atviri srauto kanalai visame skydelio paviršiuje.

● Centrinis sunkiųjų drenažo tinklelis:Vidinę šerdį sudaro sunkus-statumo kvadratinis vielos tinklelis ($1,2\\text{mm} - 2.5\\text{mm}$ vielos skersmuo). Šioje šerdyje yra platūs, netrukdomi vidiniai drenažo kanalai, nukreipiantys švarų skystį į dugną arba centrinį išleidimo angą su minimaliais hidraulinės slėgio nuostoliais.

Kadangi kietosios dalelės kaupiasi ant skysčio filtro lapo išorinių paviršių filtravimo ciklo metu, slėgio skirtumas skydelyje palaipsniui didėja. Esant didelėms šlapio pyrago apkrovoms arba staigiems siurblio viršįtampiams, filtrų plokštės patiria didelį mechaninį įtempimą.

Struktūrinio įlinkio ir rėmo deformacijos prevencija

● Stiprūs šalto{0}}formavimo C-kanalo profiliai:Išorinis filtro lapo kraštas pagamintas iš sunkių{0}}nerūdijančio plieno C{1}}kanalų. Ši forma užtikrina aukštą sekcijos modulį, atsparią lenkimo jėgoms, dėl kurių lapų kraštai linksta į vidų esant dideliam slėgio skirtumui ($\\Delta P > 3,5\\text{ bar}$).

● Nepertraukiamas perimetro TIG lydomasis suvirinimas:Išoriniai vielos tinklelio sluoksniai yra nuolat TIG{0}}virinami išilgai vidinio kanalo krašto. Šis visiškai -siskverbiantis suvirinimas užfiksuoja tinklelio lakštus esant vienodai plokštuminei įtampai, pašalindamas laisvą tinklelio lenkimą, dėl kurio atsiranda nuovargio gedimas išilgai rėmo kraštų.

● Vidiniai struktūriniai šonkauliai: For large filter panels ($>1800\\text{mm}$ ilgio), vidinės tvirtos laikiklio juostos yra integruotos centrinėje drenažo tinklelyje, kad surištų priešingus tinklelio paviršius ir apsaugotų nuo išorinio skydo išsipūtimo plovimo ciklų metu.

Išleidimo anga, esanti filtro lapo apačioje arba centre, yra vienintelis švaraus filtrato išėjimo taškas, patenkantis į indo kolektoriaus kolektorių. Pažeistas kaiščio sandariklis leidžia neapdorotam, nefiltruotam skysčiui patekti tiesiai į švarių nuotekų laikymo rezervuarus.

CNC precizinio apdirbimo ir sandarinimo inžinerija

Priklausomai nuo proceso reikalavimų, skysčių filtrų sistemos išleidžia susikaupusį filtro pyragą, naudodamos šlapią šliuzą arba sausą pneumatinę vibraciją.

● Šlapio šliuzo išleidimas:Šlapio išleidimo sistemose svyruojantys purškimo purkštukai išpučia aukšto{0}}slėgio skystį per išorinius tinklelio paviršius. Kalandruotas, lygus mūsų olandiško pynimo tinklelių paviršius sumažina paviršiaus sukibimą, todėl šlapias pyragas greitai nusiplauna ir sumažina skalavimo vandens sąnaudas.

● Sausas vibracinis išlydis:Sauso pyrago regeneravimo sistemose suslėgtos dujos išdžiovina pyragą prieš pneumatiniams vibratoriams atsitrenkiant į lapų masyvą. Tvirtas, monolitinis rėmas perduoda smūgio bangas tiesiai į išorinius ekranus, todėl sausas filtro sluoksnis įtrūksta ir švariai nukrenta į išmetimo bunkerį.

Norėdami išlaikyti aukštą hidraulinį srautą ir pailginti skysčių filtrų lapų tarnavimo laiką, gamyklos inžinieriai turėtų laikytis struktūrinės priežiūros tvarkos:

● Periodinis cheminis valymas (CIP):Pašalinkite apnašas ir organines nuosėdas per filtro indą cirkuliuodami praskiestų rūgščių arba šarminių valymo tirpalų. Užtikrinkite, kad valymo chemikalai atitiktų metalurgines lapų lydinio ribas (pvz., SS316L arba 20 lydinys).

● Ultragarsinis vonios regeneravimas:Apklijuotas arba nuluptas lakštų plokštes galima panardinti į šildomus ultragarso valymo bakus, kad būtų pašalintos giliai įterptos smulkios dalelės iš vidinių olandiško pynimo vielų sankirtos, nepažeidžiant tinklelio struktūros.

● Įprastas kaiščio O{0}}žiedo keitimas:Patikrinkite kaiščių O{0}}žiedus kiekvieno apsisukimo metu. Sukietėjusius, patinusius arba susidėvėjusius O-žiedus reikia nedelsiant pakeisti, kad kolektorius veiktų be nuotėkio.

Skysčio filtro lapai, sukurti su sunkiais-dydžio C-kanalo rėmais, didelio-tekėjimo 5-sluoksnių drenažo architektūromis ir tiksliais CNC-apdirbtais kaiščiais, užtikrina hidraulinę talpą, kietumo sulaikymą ir mechaninį stiprumą, reikalingą sudėtingose ​​skysčių apdorojimo srityse. Pasirinkus tvirtus, tiksliai sukonstruotus filtro lapus, išvengiama srutų apėjimo, sumažėja darbinio slėgio kritimas ir pailgėja pramoninių procesų linijų tarnavimo laikas.

Norėdami peržiūrėti bendrąsias vertikalaus slėgio lapų konstrukcijas ir apatinių kaiščių skysčius, perskaitykite mūsų techninį straipsnį[Vertikalūs lapų filtro elementai: apatiniai{0}}išmetimo skysčiai, indo kolektoriaus sandarinimas ir matricos išlygiavimo stabilumas]arba susisiekite su mūsų inžinierių komanda, kad gautumėte pasirinktinių skysčių filtrų lapų CAD brėžinių ir komercinių užklausų.

Susiję straipsniai

1.  Audimo mechanika, paviršiaus kalandravimas ir dalelių sulaikymo optimizavimas

2.  Konstrukcijos vientisumas, išankstinio sluoksnio filtravimo mechanika{0} ir ciklo optimizavimas

3.  Įp/Bottom Discharge Engineering and Heel Recovery

4.  Inžinerinis lanko standumas, apvalkalo kontūravimas ir pyrago stabilumas

5.  Mechaninis įtempių mažinimas ir rėmo architektūra slėgio filtro lapuose