Įvadas

Daugiasluoksnis sukepinto nerūdijančio plieno filtro tinklelis yra pripažintas viena sudėtingiausių ir efektyviausių{1}}filtravimo medžiagų, naudojamų šiuolaikinėse pramoninėse sistemose. Jo išskirtinis našumas-didelis mechaninis stiprumas, tikslus ir stabilus filtravimo tikslumas, atsparumas korozijai, atsparumas šilumai ir ilgas tarnavimo laikas-tiesiogiai priklauso nuo pažangių gamybos technologijų ir griežtų kokybės kontrolės procedūrų.

Už gatavo produkto slypi labai suprojektuotas procesas, apimantis žaliavų parinkimą, kelių sluoksnių tinklelio išdėstymą, didelio-tikslumo sukrovimą, vakuuminį sukepinimą, valcavimo kalibravimą, pjovimą, suvirinimą ir tikrinimą. Kiekvienas veiksmas reikalauja kruopštaus kontrolės, nes net ir nedideli porų struktūros, sukibimo kokybės ar medžiagos sudėties nukrypimai gali lemti veikimo sutrikimus svarbiose srityse, pvz., naftos chemijos reaktoriuose, aviacijos ir kosmoso hidraulinėse linijose, farmacijos džiovyklose ir aukšto slėgio dujų filtravimo įrenginiuose.

Šiame po{0}}straipsnyje nagrinėjamapilna gamybos eiga, projektavimo principai, pagrindiniai techniniai parametrai, tikrinimo standartai, irkokybės kontrolės strategijosreikalingas norint pagaminti stabilų, patikimą ir didelio našumo{0}}daugiasluoksnį-sukepintą nerūdijančio plieno filtrų tinklelį.

SKAITYTI DAUGIAU:Kas yra kelių{0}}sluoksnių sukepinto nerūdijančio plieno filtrų tinklelis?

1. Žaliavos ir kelių sluoksnių sukepinto tinklelio dizaino principai

1.1 Nerūdijantis plienasSukepintam tinklui naudojamos klasės

Sukepinto tinklelio našumas labai priklauso nuo naudojamo nerūdijančio plieno rūšies. Daugelis tiekėjų siūlo kelių tipų lydinius, kad atitiktų specifinius pramonės{1}}reikalavimus.

Įprastos nerūdijančio plieno rūšys:

316L yra dažniausiai naudojama klasė, nes ji užtikrina geriausią balansą tarp atsparumo korozijai, suvirinamumo, filtro švarumo ir kainos.

1.2 Funkcinis kiekvieno sluoksnio vaidmuo kelių sluoksnių tinkle-

Daugiasluoksnis sukepintas tinklelis yra specialiai sukurtas taipkiekvienas sluoksnis atlieka konkrečią inžinerinę funkciją.

Įprasta 5 sluoksnių konfigūracija:

Kiekvienas sluoksnis parenkamas atsižvelgiant į:

Filtravimo tikslumo reikalavimai

Jėgos reikalavimai

Srauto greičio tikslai

Numatoma užteršimo apkrova

Valymo būdas (plovimas atgal, cheminis plovimas, ultragarsas)

Dėl skirtingų derinių gaunami elementai, optimizuoti tiksliam filtravimui, dujų difuzijai, katalizatoriaus sulaikymui arba srauto išlyginimui.

1.3 Pasirinktinės sluoksnio konfigūracijos

Nors 5 sluoksnių tinklelis yra labiausiai paplitusi struktūra, specializuotoms programoms reikia pasirinktinių konfigūracijų:

Pavyzdžiai:

1.3 sluoksnių tinklelis– Lengvas, tinkamas bendram filtravimui

2.6-7 sluoksnių tinkleliai– Aukšto slėgio arba smulkiam filtravimui (<2 μm)

3.Metalo pluošto + tinklelio kompozitas– Itin{0}}tiksliai dalelių sulaikymui

4.Perforuotas metalas + kelių{1}}sluoksnių tinklelis– Didesniam mechaniniam stiprumui

5.Dvigubi filtravimo sluoksniai– Skirta kelių{0}}pakopų teršalų atskyrimui

Kiekviena pasirinktinė konfigūracija reikalauja kruopštaus inžinerijos, kad būtų subalansuotas pralaidumas, stiprumas, šiluminė varža ir tikslus filtravimo tikslumas.

2. Daugiasluoksnio sukepinto nerūdijančio plieno tinklelio{1}} gamybos eiga

Sukepinto tinklelio gamyba yra kelių{0}}pakopų, tiksliai{1}}valdomas procesas. Žemiau pateikiamas visas pagrindinių gamybos etapų suskirstymas.

2.1 1 - veiksmas neapdoroto tinklelio pasirinkimas ir patikrinimas

Prieš surinkimą, neapdorotas megztas arba austas metalinis tinklelis patikrinamas:

Vielos skersmens tolerancija

Pynimo konsistencija

Paviršiaus defektai

Švara ir alyvos pašalinimas

Medžiagos sertifikato atitiktis

Sugedusio tinklelio naudoti negalima, nes priemaišos arba vielos iškraipymai turi įtakos sukepinimo rezultatams.

2.2 2 - veiksmas Tikslus sluoksnių sudėjimas

Skirtingi tinklelio sluoksniai tiksliai išdėstyti ant plokščio surinkimo stalo.

Inžineriniai reikalavimai:

Sluoksniai turi būti idealiai išlyginti

Jokio susilankstymo, bangų susidarymo ar raukšlių

Nulinis užterštumas tarp sluoksnių

Tiksli superpozicija kiekvienoje vietoje

Net nedideli nesutapimai gali sumažinti porų vienodumą arba sukibimo stiprumą.

2.3 3 - veiksmas vakuuminis sukepinimas (pagrindinis procesas)

Sukepinimas atliekamas aukštoje{0}}temperatūrojevakuuminė krosnisarbaapsauginės atmosferos krosnis.

Tipinės sąlygos:

Temperatūra:1100–1380 laipsnių, priklausomai nuo lydinio

Vakuumas:10⁻³–10⁻⁵ Pa

Šildymo greitis: kontroliuojamas, kad būtų išvengta šiluminio smūgio

Laikymo laikas:60-180 minučių

Kontroliuojamas aušinimo ciklas

Kas nutinka sukepinimo metu?

Atominė difuzijaatsiranda kontaktiniuose taškuose tarp laidų

Metaliniai paviršiai susilieja, sudarydami metalurginius ryšius

Sluoksniai tampa vieninga, tvirta metalo plokšte

Poros stabilizuojasi pagal dydį ir formą

Mechaninis stiprumas smarkiai padidėja

Sukepinimo procesas yra atsakingas už:

Nuolatinis porų stabilumas

Didelis gniuždymo stiprumas

Atbulinio plovimo galimybė

Ilgas gaminio tarnavimo laikas

2.4 4 - veiksmas valcavimas ir storio kalibravimas

Po sukepinimo tinklelis gali turėti nedidelių storio nelygumų.

Valcavimo staklynas presuoja medžiagą taip:

Pasiekti vienodą storį

Pagerinti lygumą

Pagerinkite porų konsistenciją

Optimizuokite srauto paskirstymą

Valcavimas turi būti atidžiai kontroliuojamas: per didelis spaudimas gali iškreipti poras.

2.5 5 - veiksmas Pjovimas ir formavimas

Priklausomai nuo galutinio panaudojimo, sukepintas tinklelis gali būti pagamintas iš:

Lakštai

Diskai

Cilindrai

Kūgiai

Filtrų kasetės

Individualizuotos geometrijos

Pjovimo būdai apima:

Pjovimas lazeriu

Pjovimas vandens srove

Vielos EDM

Mechaninis štampavimas

Kiekviena technika turi vengti įbrėžimų susidarymo arba karščio pažeidimo.

2.6 6 - veiksmas Suvirinimas ir surinkimas

Sukepintoms tinklo sudedamosioms dalims dažnai reikia suvirinti, kad susidarytų:

Filtro vamzdeliai

Kasetės

Kelių{0}}sluoksnių korpusai

Pabaigos-dangtelių rinkiniai

Įprasti suvirinimo būdai:

TIG suvirinimas(dažniausiai)

Lazerinis suvirinimas(didelis tikslumas)

Plazminis suvirinimas(storiems skyriams)

Suvirinimo siūlės turi užtikrinti:

Sandarinimas dujoms-arba skysčiams-nelaidus

Jokio užteršimo

Nėra porų struktūros iškraipymo

2.7 7 - veiksmas Valymas, riebalų šalinimas ir paviršiaus apdorojimas

Valymas yra būtinas norint pašalinti:

Aliejus

Sukepinimo likučiai

Oksidai

Dulkių ir metalo smulkmenos

Įprasti valymo būdai:

Rūgštinis marinavimas

Šarminis plovimas

Elektrolitinis valymas

Ultragarsinis valymas

Pasyvavimas (padidinti atsparumą korozijai)

3. Kokybės kontrolės ir tikrinimo standartai

Kokybės kontrolė užtikrina, kad kiekviena partija atitiktų inžinerinius reikalavimus.

3.1 Matmenų tikslumo ir storio matavimas

Pagrindiniai parametrai:

Bendras lakšto storis

Storio vienodumas

Plokštumas

Pasirinktinių komponentų leistinos nuokrypos

Naudojami tikslūs instrumentai:

Mikrometrai

Optiniai storio jutikliai

Paviršiaus lygumo bandymo platformos

3.2 Porų dydžio ir filtravimo tikslumo bandymas

Filtravimo tikslumas tikrinamas naudojant:

Burbulo taško bandymas

Oro pralaidumo bandymas

Gyvsidabrio porozimetrija

Dalelių sulaikymo efektyvumo testai

Šie testai užtikrina:

Teisingas mikronų įvertinimas

Vienodas porų pasiskirstymas

Nėra užsikimšimo ar deformacijos

3.3 Mechaninio stiprumo ir atsparumo slėgiui bandymas

Testai apima:

Tempimo stiprumas

Suspaudimo jėga

Sprogimo slėgis

Atsparumas lenkimui

Atsparumas nuovargiui

Ši metrika užtikrina ilgaamžiškumą{0}}aukšto slėgio aplinkoje.

3.4 Atsparumo korozijai ir cheminio stabilumo bandymai

Korozijos bandymai apima:

Druskos purškimo bandymas

Panardinimo į rūgštį / šarmą bandymas

Atsparumo chloridui bandymas

Aukštos{0}}temperatūros oksidacijos bandymas

Tai patvirtina tinkamumą chemijos ir jūrų pramonei.

3.5 Suvirinimo kokybės patikra

Patikrinimo metodai:

Dažų įsiskverbimo tikrinimas (DPI)

Rentgeno ar KT suvirinimo tyrimas

Vizuali apžiūra

Nesandarumo bandymas

Suvirinimo siūlės turi išlikti tvirtos, nepažeidžiant porų struktūros.

4. Inžinerijos-lygio projektavimo svarstymai

4.1 Tinkamo mikronų reitingo pasirinkimas

Mikronų reitingo pasirinkimas priklauso nuo:

Dalelių dydžio pasiskirstymas

Srauto greičio reikalavimai

Priimtinas slėgio kritimas

Purvo{0}}laikymo pajėgumo lūkesčiai

Pavyzdžiai:

4.2 Slėgio ir srauto skaičiavimai

Pagrindiniai inžineriniai veiksniai:

Darcy pralaidumas

Slėgio kritimo koeficientas

Reinoldso skaičius srautui per porėtą terpę

Inžinieriai turi atsižvelgti į:

Skysčio klampumas

Sistemos slėgio ribos

Temperatūros{0}}sukeltas skysčių elgesys

4.3 Pasirinkimas pagal valymo metodą

Projektuojant reikia atsižvelgti į tai, ar filtras bus valomas:

Atgalinis plovimas

Atvirkštinis srautas

Ultragarsinis valymas

Cheminis valymas

Sterilizavimas garais

Sistemoms su dažnais valymo ciklais rekomenduojama sustiprinta konstrukcija.

4.4 Medžiagos pasirinkimas pagal aplinką

Pavyzdžiai:

Rūgštinės cheminės medžiagos → 316L / 904L / Hastelloy

Chloridai → Duplex 2507

Aukšta temperatūra → 310S / Inconel

Stiprūs oksidatoriai → Monel / Hastelloy

4.5 Struktūrinės formos pasirinkimas

Skirtingos formos skirtos skirtingiems tikslams:

5. Dažni defektai, gedimų režimai ir prevencinės priemonės

Netgi aukštos kokybės{0}}sukepintas tinklelis gali sugesti, jei jis netinkamai suprojektuotas ar pagamintas.

5.1 Dažni trūkumai

5.2 Gedimo režimai praktiškai naudojant

Tipiški gedimai:

Užsikimšimas dėl nesuderinamų skysčių

Korozija dėl netinkamo metalo pasirinkimo

Slėgis griūva dėl netinkamo atraminio sluoksnio

Suvirinimo nuotėkis

Nuovargio įtrūkimai nuo vibracijos

5.3 Prevencinės priemonės

Pasirinkite tinkamą lydinį

Laikykitės rekomenduojamų srauto ribų

Naudokite laipsniškus slėgio pokyčius

Reguliariai valykite

Venkite važiuoti ekstremaliomis temperatūromis

6. Taikymo pavyzdžiai, įrodantys gamybos kokybės vaidmenį

6.1 Naftos chemijos reaktoriai

Aukštos{0}}temperatūros (400–700 laipsnių) katalizatoriaus filtravimui reikia:

Tikslus porų dydis

Atsparumas slėgiui

Cheminis stabilumas

Ilgas tarnavimo laikas

Daugiasluoksnis sukepintas tinklelis atitinka šiuos reikalavimus dėl difuzinio sukibimo ir stiprios šiluminės varžos.

6.2 Polimero lydalo filtravimas

Iššūkiai:

Lipnūs, didelio{0}}klampumo skysčiai

Aukštos darbinės temperatūros

Ekstremalūs slėgio gradientai

Sukepintas tinklelis suteikia:

Stabilus mikronų reitingas

Lygus paviršius efektyviam valymui

Ilgalaikis{0}}struktūrinis vientisumas

Puikios atgalinio plovimo savybės

6.3 Orlaivių ir erdvės hidraulinės sistemos

Hidraulinės alyvos sistemų poreikis:

Nulinis atsparumas gedimams

Tikslus mikro{0}}filtravimas

Atsparumas vibracijai ir smūgiams

Sukepinto tinklelio gamybos kokybė užtikrina pastovų veikimą ekstremaliomis sąlygomis.

Išvada

Daugiasluoksnio sukepinto nerūdijančio plieno filtro tinklelio veikimas{0}}neatsiejamas nuo specializuotų gamybos procesų, inžineriniais-projektavimo principų ir griežtų kokybės kontrolės priemonių. Kiekvienas žingsnis-nuo lydinio pasirinkimo iki sluoksnių sudėjimo, vakuuminio sukepinimo, valcavimo kalibravimo, suvirinimo ir galutinio patikrinimo-turi būti atliktas tiksliai.

Dėl šių techninių pranašumų daugiasluoksnis sukepintas tinklelis{0} tapo kertine medžiaga pramonės šakose, kurioms reikia:

Didelis stiprumas

Tikslus ir stabilus filtravimas

Ilgas tarnavimo laikas

Cheminis ir terminis atsparumas

Mechaninis patikimumas

Galimybė valyti ir pakartotinai naudoti

Kartu gamybos darbo eiga ir inžineriniai principai užtikrina, kad sukepintas tinklelis išliks viena iš pažangiausių, patikimiausių ir efektyviausių šiandien{0}}filtravimo priemonių.