Filtravimo technologija toliau tobulėja, nes pramonės šakos reikalauja didesnio tikslumo, ilgaamžiškumo, terminio stabilumo ir cheminio atsparumo šalinant kietąsias daleles, kietąsias daleles ir teršalus iš skysčių ir dujų. Tarp plačiausiai naudojamų giluminio filtravimo medžiagų yrasukepintas nerūdijantis plienasirsukepintas stiklas, kurių kiekvienas siūlo unikalų fizinių savybių, našumo charakteristikų ir sąnaudų derinį.

Nors abu priklauso sukepintų akytųjų filtrų šeimai, -kurios susidaro susiliejus dalelėms jų visiškai neištirpstant-, jų elgsena pramoninėje aplinkoje labai skiriasi. Inžinieriai, pirkimų specialistai ir filtravimo sistemų projektuotojai dažnai turi rinktis vieną iš šių dviejų medžiagų. Tačiau nustatyti, kuris iš jų yra „geresnis“, ne visada paprasta. „Geriausias“ filtras labai priklauso nuo apdorojimo sąlygų, temperatūros reikalavimų, cheminio poveikio, konstrukcinės apkrovos reikalavimų, atgalinio plovimo poreikių ir mechaninių įtempių.

Šiame straipsnyje pateikiama aaukšto{0}}techninio palyginimo, pradedant nuo pagrindinių medžiagų struktūrų, po to seka veikimo charakteristikomis ir baigiant išsamiu taikymu{0}}pagrįstu pasirinkimo vadovu. Nesvarbu, ar kuriate filtravimo sistemą chemijos gamybai, naftos chemijos perdirbimui, farmacijos perdirbimui, maisto gamybai, aplinkos stebėjimui ar laboratorinei analizei, šis išsamus vadovas padės suprasti, kuri sukepinto filtro medžiaga tikrai tinka jūsų poreikiams.

1. Sukepintų medžiagų apžvalga ir jų vaidmuo filtruojant

Sukepintos porėtos medžiagos tapo viena iš būtiniausių šiuolaikinio pramoninio filtravimo technologijų. Skirtingai nuo tradicinių paviršiaus filtrų, tokių kaip austas vielos tinklelis ar filtravimo popierius, sukepinti filtrai yragylio{0}}medijos struktūros, tai reiškia, kad teršalai fiksuojami ne tik paviršiuje, bet ir visame 3D akytame tinkle. Ši gylio architektūra žymiai padidina{2}}nešvarumų sulaikymą, tarnavimo laiką, mechaninį stiprumą ir filtravimo stabilumą.

1.1 Kodėl sukepinimas yra proveržis filtravimo srityje

Sukepinimas leidžia inžinieriams sureguliuoti filtravimo terpės savybes taip, kaip neįmanoma naudojant tradicinę filtro konstrukciją. Kontroliuodami miltelių pasirinkimą, slėgio tankinimą ir temperatūros reguliavimą gamintojai gali tiksliai nuspręsti:

Porų skersmuo

Poringumo procentas

Pralaidumas

Sienelės storis

Struktūrinis homogeniškumas

Sluoksnių išdėstymas

Tortuosity (kelio sudėtingumas porų viduje)

Šie parametrai tiesiogiai lemia filtravimo efektyvumą, todėl sukepintos medžiagos yra tinkamositin reikliose{0}}pramonėsepvz., naftos chemijos produktai, aviacija, katalizatorių regeneravimas, didelio{0}}grynumo dujos, puslaidininkių gamyba, vaistai ir laboratoriniai tyrimai.

1.2 Sukepintų medžiagų tipai šiuolaikiniame filtravime

Keletas medžiagų šeimų gali būti sukepintos, įskaitant:

Metalai (nerūdijantis plienas, bronza, nikelis, titanas, Inconel, Monel, Hastelloy)

Keramika (aliuminio oksidas, silicio karbidas)

Stiklas (borosilikatinis stiklas)

Polimerai (PTFE, UHMWPE)

Tarp jųsukepintas nerūdijantis plienasirsukepintas stiklasyra dažniausiai lyginami, nes yra du kraštutinumai:

Nerūdijantis plienas:Didelis mechaninis ir terminis atsparumas

Stiklas:Didelis cheminis ir{0}}porų dydžio tikslumas

Jų veikimo skirtumų supratimas prasideda nuo supratimo, ką sukepinimas iš esmės pakeičia mikrostruktūros lygmeniu.

1.3 Kaip veikia sukepintas poringumas

Akytumas yra labai sukurta savybė. Filtro konstrukcijoje poringumas lemia:

Kaip lengvai praeina skystis

Kiek užteršimo galima laikyti

Slėgio kritimas filtre

Veiksminga filtravimo klasė

Sudėtingi porų keliai taip pat sukuria agradiento filtravimo efektas:

Didesnės dalelės sugaunamos prie įėjimo

Smulkesnės dalelės yra įstrigusios giliau viduje

Net sub{0}}mikroninės dalelės pasklinda į porų sieneles

Tai leidžia sukepintiems filtrams išlaikyti našumą ilgai, kai paviršiniai filtrai užsikemša.

2. Kuo nerūdijantis plienas ir stiklas labai skiriasi kaip filtravimo medžiagos

Norint suprasti kontrastingus sukepinto nerūdijančio plieno ir sukepinto stiklo stipriąsias ir silpnąsias puses, svarbu medžiagas išanalizuoti keliais moksliniais -atominiais, mikrostruktūriniais, mechaniniais ir cheminiais lygiais.

2.1 Atominiai-mastų skirtumai

Nerūdijantis plienas susideda iš:

Geležis (pagrindinė matrica)

Chromas (atsparumas korozijai)

Nikelis (plastiškumas ir kietumas)

Molibdenas (atsparumas įdubimams)

Anglis (stiprumas)

Metalinė sujungimo struktūra suteikia nerūdijantį plieną:

Plastinės deformacijos galimybė

Didelis atsparumas lūžiams

Energijos įsisavinimas esant stresui

Stiklas susideda iš:

Silicio dioksidas (SiO₂)

Natrio oksidas

Boro oksidas

Jo amorfinė struktūra sukuria:

Trapus mechaninis elgesys

Aukštas cheminis grynumas

Itin lygūs paviršiai

Nuspėjamas porų vienodumas

Dėl šių būdingų skirtumų jų veikimas labai skiriasi po sukepinimo.

2.2 Mikrostruktūros formavimosi skirtumai

Nerūdijantis plienas

Sukepinimo metu:

Metalo milteliai susilieja kontaktinėse vietose

Grūdų ribos auga

Difuziniai tilteliai sustiprina konstrukciją

Kontroliuojamas tankinimas formuoja porų geometriją

Tai leidžia nerūdijančio plieno filtrams atlaikyti dideles mechanines apkrovas.

Stiklas

Sukepinimo metu:

Stiklo dalelės suminkštėja ir susijungia klampiu srautu

Nesusidaro kristalinė struktūra

Susidariusios poros yra labai vienodos, bet trapios

Stiklas gali pasiekti nepaprastą porų tikslumą (pvz., laboratorinių filtrų poringumas nuo G1 iki G5), tačiau jis labai kenčia nuo mechaninio įtempimo.

2.3 Pagrindinių medžiagų savybių palyginimas

Šioje lentelėje parodyta, kodėl šie filtrai skirti priešingiems filtravimo rinkos galams.

3. Našumo palyginimas iš pirmo žvilgsnio

Ankstesnėje lentelėje apibendrinti pagrindiniai skirtumai, o išsamesnė našumo metrika atskleidžia kiekvienos medžiagos veikimo ribas.

3.1 Slėgio tolerancija

Nerūdijantis plienas gali atlaikytišimtų barų slėgispriklausomai nuo dizaino.

Stiklas gali sugesti esant žemam slėgiui1-5 baraipriklausomai nuo porų struktūros ir storio.

Dėl to nerūdijantis plienas tinka:

Gamtinių dujų filtravimas

Vandenilio valymas

Aukšto{0}}slėgio hidraulinės sistemos

Atgalinio plovimo-intensyvios operacijos

Stiklas ribojamas:

Vakuuminis filtravimas

Gravitacinis filtravimas

Žemo{0}}slėgio skysčio filtravimas

3.2 Filtravimo efektyvumas ir porų vienodumas

Stiklas siūlo neprilygstamą vienodumą, dažnai naudojamas:

Gravimetrinė analizė

Mikrobų filtravimas

Laboratorinių mėginių paruošimas

Nerūdijantis plienas užtikrina stabilumą ir ilgaamžiškumą, tačiau šiek tiek didesnis porų dydžio kintamumas, o tai priimtina pramoninėse sistemose, bet ne analitinėse laboratorijose.

3.3 Šiluminis našumas

Nerūdijantis plienas išlaiko tvirtumą esant itin aukštai temperatūrai.

Stiklas minkštėja maždaug 500–550 laipsnių temperatūroje, todėl jis netinkamas pramoninėms krosnims, reaktoriams ar sterilizavimui garais veikiant mechaninei apkrovai.

3.4 Atsparumas atgaliniam plovimui

Nerūdijantis plienas gali atlaikyti:

Ultragarsinis valymas

Aukšto{0}}slėgio atvirkštinis srautas

Valymas garais

Mechaninis grandymas

Stiklas negali toleruoti:

Dilimas

Mechaninė vibracija

Stiprus priešslėgis

Staigūs temperatūros pokyčiai

4. Taikymo scenarijai ir medžiagų tinkamumas

Savybių skirtumas tiesiogiai apibrėžia, kur kiekvienas filtras gali būti naudojamas ir kur ne.

4.1 Pramoninėje aplinkoje pirmenybė teikiama nerūdijančio plieno filtrams

Pramonės šakos, kurios labai priklauso nuo nerūdijančio plieno sukepintų filtrų, apima:

Naftos chemijos perdirbimas

Aukšta temperatūra

Aukštas slėgis

Koroziniai angliavandeniliai

Nepertraukiamo srauto ciklai

Cheminis apdorojimas

Tirpiklių regeneravimo sistemos

Katalizatoriaus regeneravimas

Atšiauri rūgštinė arba bazinė aplinka (specifiniai lydiniai)

Maistas ir gėrimai

Garų filtravimas

Aukštos{0}}temperatūros sterilizavimas

Cukraus sirupo skaidrumas

Energijos gamyba

Dujų turbinos įsiurbimo filtravimas

Aukštos{0}}temperatūros aušinimo skystis teka

Aplinkosaugos sistemos

Nuotekų valymas

Dumblo nusausinimas

Pramoninių išmetamųjų teršalų kontrolė

4.2 Laboratorijos ir analizės pramonė teikia pirmenybę sukepintam stiklui

Sukepintas stiklas yra būtinas:

Mikrobų mėginių išskyrimas

Gravimetrinė analizė

Dalelių dydžio klasifikavimas

Laboratorinių dujų dispersija

Cheminės reakcijos, kurioms reikalinga inertiška ir gryna aplinka

skaityk daugiau:Sukepinto nerūdijančio plieno filtrų supratimas: struktūra, savybės ir pramoninis pritaikymas

5. Išlaidų-naudos svarstymai

Nerūdijančio plieno ir stiklo sąnaudų įvertinimas yra sudėtingesnis nei paprasta vieneto kaina.

5.1 Bendras nuosavybės mokestis (TCO)

Nerūdijančio plieno filtras iš pradžių gali kainuoti 3–10 kartų brangiau, tačiau:

Jo tarnavimo laikas yra 10–30+ kartų ilgesnis

Atlaiko agresyvų valymą

Taip išvengiama prastovų

Jis toleruoja pakartotinį plovimą atgal

Stiklo filtrai:

Reikia dažnai keisti

Reikalauti kruopštaus tvarkymo

Negalima valyti agresyviai

Suteikia mažesnį mechaninį stabilumą

5.2 Ilgalaikė{1}}pirkimo strategija

Pramonės įmonėse nerūdijantis plienas visada tampa ekonomiškesnis-po ilgalaikio-eksploatavimo dėl:

Mažesnė pakeitimo kaina

Mažesnės priežiūros pastangos

Sumažėjusi saugos rizika

Pagerintas veikimo laikas

Stiklas ekonomiškai{0}}naudingas tik tikslioms laboratorijoms, kai:

Slėgis žemas

Valymas švelnus

Tikslumas yra svarbiausia

6. Aplinkosaugos ir saugos klausimai

6.1 Aplinkos tvarumas

Nerūdijantis plienas

100% perdirbamas

Itin ilgas tarnavimo laikas

Sumažėjęs atliekų susidarymas

Taip pat perdirbamas

Didesnė lūžimo rizika transportavimo metu

Didesnis keitimo dažnis

6.2 Darbo vietos sauga

Nerūdijančio plieno saugos profilis

Atlaiko aukštą slėgį be katastrofiškų gedimų

Nėra dalelių išsiliejimo

Saugus esant mechaninei vibracijai

Stiklo saugos profilis

Stiklas kelia pavojų, pavyzdžiui:

Staigus lūžis

Aštrios šiukšlės

Užteršimas stiklo dalelėmis proceso srautuose

Pramoninėje aplinkoje nerūdijantis plienas užtikrina žymiai didesnes saugos ribas.

7. Gamybos technologijų palyginimas: kaip sukepinimo procesas lemia našumą

Norint suprasti, kodėl sukepintas nerūdijantis plienas ir sukepintas stiklas pramoninėse operacijose elgiasi taip skirtingai, būtina ištirti kiekvienos medžiagos gamybos procesus. Nors abi medžiagos sukepinamos, temperatūra, dalelių surišimo mechanizmas, struktūrinis susidarymas ir miltelių morfologija labai skiriasi.

7.1 Nerūdijančio plieno sukepinimo technologija

Sukepinto nerūdijančio plieno filtrai paprastai gaminami naudojant vieną iš šių metodų:

(1) Miltelinės metalurgijos sukepinimas

Labiausiai paplitęs metodas apima:

Nerūdijančio plieno miltelių pasirinkimas (304, 316L, 310S, Inconel, Monel, Hastelloy ir kt.)

Šaltasis izostatinis presavimas arba vienaašis presavimas

Aukštos{0}}temperatūros krosnyje sukepinimas (paprastai 1100–1350 laipsnių)

Pasirenkamas kelių{0}}sluoksnių laminavimas arba valcavimo tankinimas

Miltelių morfologija (sferinė arba netaisyklinga) kontroliuoja porų pasiskirstymą.

(2) Sukepintos vielos tinklo laminatės

Šie filtrai sukurti iš:

Keli austo vielos tinklo sluoksniai

Vakuuminis sukepinimas ir difuzinis sujungimas

Kontroliuojamas poringumas pasiekiamas tinklinio sluoksnio dizainu

Tipinė struktūra:

Apsauginis sluoksnis

Filtravimo sluoksnis

Atraminis sluoksnis

Drenažo sluoksnis

Sustiprinantis sluoksnis

Taip sukuriamas labai stabilus,{0}}daugiasluoksnis kompozitas.

(3) Metalo pluošto veltinio sukepinimas

Pagaminta per:

Nerūdijančio plieno pluoštas (dešimtys mikronų)

Atsitiktinis pluošto sluoksniavimas

Vakuuminis sukepinimas į veltinį{0}}kaip porėtą terpę

Privalumai:

Itin didelis poringumas

Puikiai sulaiko{0}}nešvarumus

Mažesnis slėgio kritimas

7.2 Stiklo sukepinimo technologija

Sukepinto (fritinio) stiklo filtrai naudoja:

Aukšto -grynumo stiklo milteliai (paprastai borosilikatas 3.3)

Šildymas iki 500-600 laipsnių

Paviršiaus kaklelio susidarymas tarp dalelių

Sukibimas stiklo sukepinimo metu vyksta klampaus srauto ir difuzijos būdu.

Palyginti su nerūdijančiu plienu:

Žemesnė sukepinimo temperatūra

Mažesnis konstrukcijos stiprumas

Tikslesnė porų kontrolė dėl lygių dalelių

Stiklo sukepinimas pirmiausia skirtas tiksliam laboratoriniam filtravimui, o ne pramoninei aplinkai.

8. Material Science Behind Performance Differences

8.1 Paaiškinti mechaninio stiprumo skirtumai

Pagrindinė priežastis, dėl kurios nerūdijantis plienas savo stiprumu gerokai lenkia stiklą, yra atominis ryšys.

Stiklas staiga lūžta be plastinės deformacijos, todėl:

Prastas atsparumas vibracijai

Prasta smūgių tolerancija

Didelis pažeidžiamumas esant slėgiui

Priešingai, nerūdijančio plieno metalinis sujungimas užtikrina lankstumą ir energijos sugėrimą.

Tai paaiškina, kodėl nerūdijančio plieno filtrai gali išlikti:

Atbulinis nuplovimas

Valymas garais

Pulsacinės apkrovos

Mechaninė vibracija

Aukštas{0}}slėgio kritimas

Stiklo filtrai panašiomis sąlygomis lengvai lūžta.

9. Šiluminis elgesys ir aukštos{1}}temperatūros stabilumas

9.1 Nerūdijantis plienas

Dauguma nerūdijančio plieno palaiko:

Nepertraukiamas veikimas iki 600-800 laipsnių

Trumpalaikiai pikai viršija 1000 laipsnių, priklausomai nuo lydinio

Sterilizavimas garais

Šiluminis ciklas be įtrūkimų

Dėl to jie tinka:

Katalizatoriaus regeneravimas

Polimero lydalo filtravimas

Aukštos{0}}temperatūros dujų filtravimas

Perkaitintų garų filtravimas

9.2 Stiklas

Stiklas pradeda minkštėti beveik 550 laipsnių.
Nors borosilikatinis stiklas turi puikų atsparumą šiluminiam smūgiui, jis negali:

Atsparus staigiems slėgio pokyčiams

Tvarkykite greitą šildymą / aušinimą

Palaikykite mechanines apkrovas esant temperatūrai

Glss idealiai tinka kontroliuojamoms aplinkoms, pavyzdžiui, laboratorijoms, o ne pramoniniam karščiui.

10. Išsami informacija apie cheminį atsparumą: kuris iš jų ką tvarko?

10.1 Nerūdijančio plieno cheminis profilis

Nerūdijantis plienas toleruoja:

Švelnios rūgštys

Lengvi šarmai

Angliavandeniliai

Alkoholiai

Aukšto{0}}grynumo vanduo

Maistiniai{0}}chemikalai

Tačiau jis yra pažeidžiamas:

Chloridai

Stiprios rūgštys, tokios kaip vandenilio chloridas ir siera

Halogeninti junginiai

Aukštos{0}}temperatūros chloridai (sukelia duobes)

Skirtingi lydiniai pagerina veikimą:

316L– geriausiai tinka atsparumui chloridui

Hastelloy C276- ypatingas cheminis atsparumas

Inconel 625– aukšta{0}}temperatūra ir korozija

Dvipusis plienas- didelis atsparumas duobėms

10.2 Stiklo cheminis profilis

Stiklas yra beveik visuotinai atsparus:

Stiprios rūgštys

Chloridai

Oksidatoriai

Dejonizuotas vanduo

Tirpikliai

Halogenai

Dujos

Trūkumai:

Stiprūs šarmai (NaOH, KOH)

HF (vandenilio fluorido rūgštis)

Stiprūs pagrindai esant aukštai temperatūrai

Dėl to stiklas idealiai tinka:

Rūgščios aplinkos

Didelio{0}}grynumo chemija

Analizės mėginio filtravimas

11. Filtravimo efektyvumo ir porų struktūros palyginimas

11.1 Nerūdijantis plienas

Paprastai porų dydisnuo 0,2 μm iki 200 μm

Struktūra priklauso nuo miltelių dydžio arba tinklelio tipo

Ne idealiai lygūs vidiniai paviršiai

Siūlo kontroliuojamą, bet ne absoliutų porų vienodumą

Tinka:

Gilus filtravimas

Išankstinis{0}}filtravimas

Didelio{0}}greičio srautai

11.2 Stiklas

Porų dydžiainuo 0,1 μm iki 150 μm

Puikus porų vienodumas

Labai lygios vidinių porų sienelės

Didelis tikslumas ir pakartojamumas

Idealiai tinka:

Mikrobiologija

Analitinė chemija

Didelis{0}}dalelių sulaikymas

12. Kaip valomumas veikia eksploatavimo laiką ir kainą

12.1 Nerūdijančio plieno valymo metodai

Gali atlaikyti:

Ultragarsinis valymas

Aukšto{0}}slėgio atgalinis plovimas

Cheminis CIP valymas

Aukštos{0}}temperatūros garai

Degimo perdegimas

Dėl to nerūdijantis plienas ailgos{0}}tarnavimo trukmės filtras.

12.2 Stiklo valymo metodai

Apribota:

Švelnus skalavimas tirpikliu

Ultragarsinis valymas (atsargiai)

Švelnus rūgštinis mirkymas

Stiklo negalima nudeginti arba agresyviai nuplauti atgal, todėl:

Mažesnė gyvenimo trukmė

Lengviau užsikimšti

Sunkiau atkurti pradinį veikimą

13. Gedimo režimo analizė

13.1 Nerūdijančio plieno gedimo režimai

Taškinė korozija nuo chloridų

Nuovargio įtrūkimai veikiant stipriai vibracijai

Sukepimo jungtis susilpnėja esant per dideliam karščiui

Plastinė deformacija esant dideliam slėgiui

13.2 Stiklo gedimo režimai

Įtrūkimai nuo smūgio

Šiluminio smūgio lūžis

Užsikimšimas dėl negrįžtamo dalelių surišimo

Lūžis dėl slėgio ciklo

Stiklas paprastai genda staiga, o nerūdijantis plienas palaipsniui genda.

14. Taikymo atvejų analizė: realūs -pasaulio pramonės pavyzdžiai

1 atvejis: Naftos chemijos gamyklos rūko šalinimo įrenginio atnaujinimas

Originalūs stiklo filtrai sugedo dėl slėgio ir vibracijos

Sumontuoti nerūdijančio plieno sukepinti filtrai

Gyvenimo trukmė pailgėjo nuo 3 mėnesių iki 6 metų

Prastovos laikas sumažintas 90 proc.

2 atvejis: Farmacijos laboratorijos mikrobų filtravimas

Reikalingas 1 μm tikslumas

Stiklo frito filtrai užtikrino tobulą porų vienodumą

Nerūdijančiam plienui trūko nuoseklumo mikrobiologinei analizei

3 atvejis: Maisto pramonės garų filtravimas

Stiklas suyra veikiant nuolatiniams garams

Nerūdijančio plieno 316L lengvai valdomi 165 laipsnių garai

Sterilus filtravimas CIP/SIP sistemoms

4 atvejis: katalizatoriaus atkūrimas 500 laipsnių kampu

Nerūdijančio plieno pluošto veltinys: ilgai{0}}patvarus

Stiklas išsilydo ir užsikimšo po kelių ciklų

Šie atvejai aiškiai parodo taikymo ribas.

15. Aplinkos tvarumo ir perdirbimo analizė

15.1 Nerūdijantis plienas

100% perdirbamas

Ilgas tarnavimo laikas → mažiau pakeitimų

Sumažėjo pramoninių atliekų susidarymas

15.2 Stiklas

Perdirbamas, bet trapus

Transporto rizika yra didelė

Didesnis keitimo dažnis → daugiau atliekų

16. Kainos ir vertės skaičiavimai

Nors nerūdijančio plieno išankstinės išlaidos yra didesnės, gyvavimo ciklo analizė dažnai rodo mažesnes bendras išlaidas.

Hipotetinis išlaidų palyginimas (5 metų laikotarpis)

Daugumoje pramoninių sąlygų nerūdijantis plienas laimi ekonomiškai.

17. Sprendimų vadovas: kaip pasirinkti tinkamą medžiagą

Rinkitės nerūdijantį plieną, jei:

Jums reikia didelės jėgos

Dirbate esant aukštam slėgiui

Temperature is >150 laipsnių

Reikalingas atgalinis plovimas

Ilgas tarnavimo laikas yra labai svarbus

Darbiniame skystyje yra kietų dalelių arba užsikimšimo pavojus

Pasirinkite stiklą, jei:

Jums reikia itin{0}}tikslaus porų dydžio

Cheminis grynumas yra būtinas

Filtravimas vyksta kontroliuojamoje laboratorijos aplinkoje

Slėgis labai žemas

SKAITYTI DAUGIAU:Našumo palyginimas: sukepinto nerūdijančio plieno ir sukepinto stiklo filtrų mechaninės, terminės ir cheminės savybės

18. Galutinė išsami išvada

Išanalizavus struktūrą, gamybos metodus, našumą, tarnavimo laiką, sąnaudas ir pramoninius atvejus, daroma galutinė išvada:

Nerūdijantis plienas ir stiklas tarnauja visiškai skirtingoms filtravimo ekosistemoms.

Sukepintas nerūdijantis plienasdominuojapramoninės, mechaninės, aukšto{0}}slėgio, aukštos{1} temperatūros ir daugkartinio naudojimo filtravimo sistemos.

Sukepintas stiklasdominuojalaboratorinė, analitinė, tiksli, chemiškai gryna, žemo{0}}slėgio aplinka.