Ar nerūdijančio plieno tinklelis rūdys?

Dėl savo stiprumo, ilgaamžiškumo ir atsparumo korozijai nerūdijančio plieno tinklelis plačiai naudojamas filtravimo, drenažo, statybos, cheminio apdorojimo ir lauko reikmėms. Tačiau dažnas ir svarbus inžinierių, pirkėjų ir montuotojų klausimas yra:Ar nerūdys nerūdijančio plieno tinklelis?

Trumpas atsakymas yrataip-tam tikromis sąlygomis, nerūdijančio plieno tinklelis gali rūdyti arba rūdyti. Ilgas atsakymas yra išsamesnis ir priklauso nuo medžiagos kokybės, aplinkos, paviršiaus būklės, gamybos metodų ir tolesnio apdorojimo. Neteisingas šių veiksnių supratimas dažnai sukelia ankstyvą gedimą, nereikalingus pakeitimus arba neteisingą medžiagų pasirinkimą.

Šiame straipsnyje pateikiamas išsamus, inžinerinis{0}}paaiškinimas, kodėl nerūdijančio plieno tinklelis gali rūdyti, kokių tipų korozija gali atsirasti, kaip elgiasi skirtingos klasės ir kaip tinkamas pasirinkimas bei tvarkymas gali žymiai pailginti tarnavimo laiką.

Chromo vaidmuo ir pasyviosios plėvelės formavimas

Nerūdijančio plieno atsparumas korozijai daugiausia gaunamas iš chromo, paprastai viršijant 10,5 %. Veikiamas deguonies, chromas reaguoja sudarydamas itin ploną, nematomą oksido sluoksnį, vadinamąpasyvus filmas. Šis sluoksnis veikia kaip savaime{1}}gyjantis barjeras, neleidžiantis deguoniui ir drėgmei pasiekti apatinį metalą.

Tačiau ši apsauga priklauso nuo aplinkos stabilumo. Jei pasyvus sluoksnis pažeidžiamas mechaniškai arba chemiškai, o deguonies nėra, kad jį pakeistų,{2}}apatinis plienas tampa pažeidžiamas. Nerūdijančio plieno tinklelis dėl didelio paviršiaus ploto ir atvirų vielų susikirtimų yra jautresnis pasyviam plėvelės ardymui nei vientisa plokštė.

Austi ir suvirinti tinkleliai, nupjauti kraštai, suvirinimo taškai ir trinties sąlyčio zonos yra ypač linkusios pasyviai suskaidyti sluoksnį. Suprasti, kad nerūdijantis plienas atsparus korozijai, o ne jai atsparus, yra būtinas nustatant tinklelį agresyviai aplinkai.

Kaip paviršiaus plotas ir vielos geometrija padidina korozijos riziką

Palyginti su nerūdijančio plieno lakštais ar strypais, tinkliniai gaminiai atskleidžia daug didesnį paviršiaus plotą svorio vienetui. Kiekviena vielos sankirta, pynimo kryžminimas ir nupjautas galas sukuria mikro-aplinką, kurioje gali kauptis drėgmė, chloridai ar teršalai.

Austiniame tinkle kapiliarinis veikimas gali sulaikyti skysčius tarp metmenų ir ataudų vielų, uždelsdamas džiūvimą ir padidindamas korozijos potencialą. Suvirintas tinklelis sukuria karščio{1}}veikiamas zonas, kuriose chromas gali pasiskirstyti netolygiai, todėl lokaliai sumažėja atsparumas korozijai.

Ši geometrija{0}}pagrįsta ekspozicija paaiškina, kodėl nerūdijančio plieno tinklelis gali rūdyti, kai nerūdijančio plieno plokštės veikia gerai. Dizaineriai, rinkdamiesi klases ir apdailą, turi atsižvelgti į šį padidėjusį poveikį.

Kodėl „nerūdijantis“ nereiškia „atsparus korozijai{0}}“

Terminas „nerūdijantis“ dažnai klaidingai suprantamas kaip „niekada nerūdys“. Iš tikrųjų nerūdijantis plienas yrakorozijai{0}}atsparių lydinių, o ne korozijai{0}}atsparios medžiagos. Esant pakankamai chlorido koncentracijai, veikiant rūgštims, esant mechaniniams pažeidimams arba esant pastoviai drėgmei, net aukštos kokybės nerūdijantis plienas gali rūdyti.

Tinkliniai gaminiai padidina šią riziką dėl plono vielos skersmens ir didelio poveikio santykio. Anksti pripažinus šį apribojimą, inžinieriai gali suprojektuoti sistemas su tinkamu drenažo, vėdinimo ir medžiagų saugos ribomis.

Dažni klaidingi supratimai naudojant nerūdijančio plieno tinklelį

Dažnai klaidingai manoma, kad vien tik vielos skersmens padidinimas padidina atsparumą korozijai. Nors storesnė viela struktūriškai gali tarnauti ilgiau, korozija labiau priklauso nuo lydinio chemijos ir aplinkos nei nuo vielos dydžio.

Kita klaida – manyti, kad patalpose esantis{0}}nerūdijančio plieno tinklelis taip pat gerai veiks ir lauke. Drėgmės ciklai, ore esantys chloridai ir tarša smarkiai keičia korozijos dinamiką. Aiškus skirtumas tarpmechaninis stiprumasiratsparumas korozijaiyra būtinas.

Paviršiaus rūdys prieš konstrukcinę koroziją

Ne visos rūdys rodo konstrukcijos gedimą. Paviršiaus spalvos pakitimas, dažnai vadinamas „arbatos dėme“, yra įprastas nerūdijančio plieno tinklelis, veikiamas pakrantės ar pramoninės aplinkos. Šios kosmetinės rūdys susidaro, kai geležies dalelės ar teršalai nusėda ant paviršiaus ir oksiduojasi.

Priešingai, dėl konstrukcijų korozijos atsiranda metalo praradimas, įdubimas arba vielos plonėjimas, dėl kurio sumažėja stiprumas ir filtravimo tikslumas. Šių dviejų formų atskyrimas yra labai svarbus priimant techninės priežiūros sprendimus ir planuojant pakeitimą.

Taškinė korozija{0}}Chloridinėje aplinkoje

Taškinė korozija yra viena iš pavojingiausių formų, paveikiančių nerūdijančio plieno tinklelį. Chlorido jonai-, esantys jūros vandenyje, ledo tirpinimo druskos ir pramoninės cheminės medžiagos-, gali prasiskverbti pro pasyviąją plėvelę ir sukelti vietinį ataką.

Kadangi tinklelio laidai yra ploni, net mažos duobės gali žymiai sumažinti apkrovą arba pakeisti diafragmos dydį. Tokios markės kaip 304 yra ypač pažeidžiamos, o molibdeno{2} guoliai, pvz., 316, veikia žymiai geriau.

Plyšių korozija laidų sankirtose

Plyšinė korozija atsiranda ankštuose tarpuose, kur deguonies mainai yra riboti. Austame tinkle taip dažniausiai nutinka vielos susikirtimo taškuose; suvirintame tinkle, suvirinimo sąsajose ir kontaktinėse zonose.

Šie{0}}deguonies išeikvoti plyšiai neleidžia pasyviam plėvelės atsinaujinimui, todėl korozija progresuoja nepastebimai. Laikui bėgant tai gali sukelti netikėtą laido gedimą, net jei išorinis paviršius atrodo nepažeistas.

Galvaninė korozija iš mišrių metalų

Kai nerūdijančio plieno tinklelis susiliečia su skirtingais metalais, tokiais kaip anglinis plienas, aliuminis ar varis, esant elektrolitui, gali atsirasti galvaninė korozija. Mažiau taurusis metalas pirmiausia korozuoja, tačiau tam tikromis sąlygomis nerūdijantis plienas taip pat gali patirti vietinį poveikį.

Tai ypač aktualu įrėmintose tinklinėse plokštėse, drenažo sistemose ir filtravimo korpusuose. Norint išvengti elektrocheminės korozijos, būtinas tinkamas medžiagų poravimas ir izoliacija.

Kodėl 304 nerūdijančio plieno tinklelis gali rūdyti

304 nerūdijančio plieno tinklelis turi gerą bendrą atsparumą korozijai, tačiau jame trūksta molibdeno, todėl jis yra pažeidžiamas chloridams. Lauke, pakrantėje ar cheminėje aplinkoje 304 tinklelis dažnai sukelia arbatos dėmių ar duobių atsiradimą.

Jis puikiai tinka sausam patalpų filtravimui, maisto perdirbimui ir bendrai pramoninei atrankai, tačiau jo reikėtų vengti jūrinėje ar didelio druskingumo{0}}aplinkoje, nebent galima dažnai valyti.

Puikus 316 nerūdijančio plieno tinklelio atsparumas korozijai

316 nerūdijančio plieno tinklelyje yra molibdeno, kuris žymiai pagerina atsparumą chloridams ir rūgštinei aplinkai. Dėl to jis yra tinkamiausias pasirinkimas jūrinėms, cheminėms ir lauko drenažo programoms.

Nors ir brangesnis, 316 tinklelis užtikrina ilgesnį tarnavimo laiką ir sumažina priežiūros išlaidas agresyviomis sąlygomis, todėl laikui bėgant jis tampa ekonomiškesnis.

316L nerūdijančio plieno tinklelis ir suvirinimo korozijos kontrolė

316L turi mažesnį anglies kiekį nei standartiniame 316, todėl suvirinant sumažėja karbido nuosėdų kiekis. Tai pagerina atsparumą korozijai suvirinimo vietose, todėl 316L idealiai tinka suvirintoms tinklinėms plokštėms ir pagamintiems mazgams.

Naudojant dažną suvirinimą ar aukštą{0}}temperatūrą, 316 l tinklelis užtikrina puikų ilgalaikį stabilumą.

Feritinių laipsnių, kaip 430, apribojimai

430 nerūdijančio plieno tinklelis yra feritinis ir pasižymi vidutiniu atsparumu korozijai sausoje arba patalpų aplinkoje. Tačiau jis prastai veikia drėgnomis ar chloro{2}}daugybėmis sąlygomis ir yra labiau linkęs į paviršiaus rūdis.

Jo pranašumas yra ekonomiškumas ir{0}}magnetinės savybės, o ne atsparumas korozijai, todėl jis netinkamas naudoti lauke arba cheminiu būdu.

Chlorido poveikis pakrantės ir jūros aplinkoje

Chloro poveikis yra viena iš agresyviausių ir dažniausiai pasitaikančių nerūdijančio plieno tinklelio korozijos priežasčių, ypač pakrantėje, jūroje ir jūroje. Chlorido jonų yra jūros vandenyje, jūros pursluose, pakrančių ore ir net infrastruktūroje naudojamose ledo{1}}druskose. Šie jonai turi galimybę prasiskverbti ir lokaliai suardyti pasyvią chromo oksido plėvelę, kuri apsaugo nerūdijančio plieno paviršius. Kai šis pasyvus sluoksnis yra pažeistas, gali greitai prasidėti vietinė korozija, pvz., taškinė ar plyšinė korozija.

Nerūdijančio plieno tinklelis yra ypač pažeidžiamas dėl didelio paviršiaus ploto, atviros struktūros ir daugybės vielų susikirtimų. Druska-prikrauta drėgmė gali lengvai kauptis laidų sandūrose, persidengimo vietose arba sąlyčio vietose su rėmais ir tvirtinimo detalėmis. Šioje mikro-aplinkoje deguonies išeikvojimas ir chlorido koncentracija pagreitina korozijos mechanizmus. Net nerūdijančio plieno rūšys, paprastai laikomos „atspariomis rūdims“, pvz., 304, gali turėti matomų rūdžių dėmių ir gilių įdubimų, kai nuolat veikiami chlorido.

Rizika išauga tokiose srityse kaip pakrančių drenažo sistemos, jūros vandens filtravimas, vėdinimo ekranai ir jūrų išmetimo apsaugos, kai tinklelis yra nuolat veikiamas druskos aerozolių. Reguliariai neplaunant arba tinkamai nepasirinkus, korozija gali atsirasti per mėnesius, o ne metus. Tokiose aplinkose paprastai rekomenduojamos aukštesnės -lydinio klasės, pvz., 316 arba dvipusis nerūdijantis plienas, nes juose yra molibdeno, o tai žymiai pagerina atsparumą chlorido -sukeltai korozijai. Norint įvertinti, kodėl nerūdijančio plieno tinklelis per anksti rūdija lauko ar jūros sąlygomis, labai svarbu suprasti chlorido poveikį.

Pramoninė tarša ir cheminė atmosfera

Pramoninė aplinka nerūdijančio plieno tinkleliui kelia skirtingą, bet vienodai didelę korozijos riziką. Oro teršalai, tokie kaip sieros dioksidas (SO₂), azoto oksidai (NOₓ), rūgštiniai garai ir smulkios dalelės, gali nusėsti ant tinklinių paviršių ir susijungti su drėgme, sudarydami ėsdinančias plėveles. Šie teršalai paplitę chemijos gamyklose, naftos perdirbimo gamyklose, elektrinėse, atliekų apdorojimo įrenginiuose ir sunkiosios gamybos zonose.

Skirtingai nuo vienodo poveikio, pramoninė tarša dažnai sukelia netolygius korozijos modelius. Rūgštinis kondensatas gali kauptis žemose tinklelio vietose, už tvirtinimo kronšteinų arba plyšiuose, suformuotuose persidengiančių laidų. Laikui bėgant šios rūgštinės nuosėdos pažeidžia pasyvų oksido sluoksnį, ypač ant mažesnio -legiruotojo nerūdijančio plieno. Pasikartojantys šlapio{4} džiovinimo ciklai sustiprina korozijos procesą, nes garavimo fazėse teršalai labiau koncentruojasi.

Nerūdijančio plieno tinklelis, naudojamas filtravimui, vėdinimui ar apsauginiam ekranavimui pramoninėse patalpose, turi atlaikyti tiek cheminį poveikį, tiek mechaninį įtempimą. Pavyzdžiui, tinklelis, veikiamas išmetamųjų dujų, kuriose gausu sieros{1}}, gali pakeisti paviršiaus spalvą, o vėliau, jei pasirenkamos netinkamos kokybės, gali atsirasti duobių arba tarpkristalinė korozija. Net 316 nerūdijantis plienas gali greičiau suirti, jei cheminių medžiagų koncentracija viršija atsparumo slenkstį.

Prevencinės priemonės, tokios kaip tinkamas medžiagų pasirinkimas, paviršiaus pasyvavimas, reguliarus valymas ir apsauginės dangos, yra labai svarbios užterštoje aplinkoje. Pramoninių atmosferos veiksnių nepaisymas dažnai sukelia netikėtą rūdijimą, sutrumpina tarnavimo laiką ir padidina nerūdijančio plieno tinklo įrenginių priežiūros išlaidas.

Didelė drėgmė, kondensatas ir prasta ventiliacija

Didelė drėgmė ir kondensatas dažnai yra neįvertinami nerūdijančio plieno tinklelio korozijos veiksniai. Nors nerūdijančiam plienui reikalingas deguonis, kad išlaikytų apsauginį pasyvųjį sluoksnį, ilgalaikis drėgmės išlaikymas kartu su ribotu oro srautu gali sukurti sąlygas, palankias korozijai, o ne apsaugai. Tai ypač aktualu patalpų instaliacijoms, uždaroms drenažo sistemoms, dengtoms lauko konstrukcijoms ir pavėsingoms vietoms, kuriose garavimas vyksta lėtai.

Kondensatas susidaro, kai dėl temperatūros skirtumų ant metalinių paviršių nusėda drėgmė. Nerūdijančio plieno tinklelyje kondensuotas vanduo gali likti įstrigęs vielų sankirtose, po susikaupusiomis šiukšlėmis arba tarp tinklo ir laikančiųjų konstrukcijų. Laikui bėgant, šioje sustingusioje drėgmei pritrūksta deguonies{2}}, susilpnėja pasyvus sluoksnis ir atsiranda vietinė korozija. Šis procesas yra ypač problemiškas drėgno klimato sąlygomis, požeminiuose įrenginiuose ir prastai vėdinamose aptvarose.

Filtruojant ir tikrinant, drėgmės sukelta korozija{0}}dažnai pirmiausia atsiranda kaip paviršius, kuris gali būti supainiotas su nekenksmingu spalvos pasikeitimu. Tačiau po šiomis dėmėmis gali susidaryti ir išsiplėsti mikro-duobės, kurios galiausiai pablogins mechaninį stiprumą. Problema paaštrėja, kai drėgmė susijungia su ore esančiais teršalais, tokiais kaip chloridai ar pramoniniai teršalai.

Norint sumažinti korozijos riziką, būtina užtikrinti tinkamą drenažą, vėdinimą ir periodinį džiovinimą. Tinkamo vielos skersmens, paviršiaus apdailos ir nerūdijančio plieno rūšies tinklelio pasirinkimas gali dar labiau sumažinti jautrumą. Vien tik didelė drėgmė gali nesukelti greito rūdžių, tačiau kartu su prasta ventiliacija žymiai sutrumpina nerūdijančio plieno tinklelio tarnavimo laiką.

Temperatūros svyravimai ir terminis ciklas

Temperatūros svyravimai atlieka subtilų, bet svarbų vaidmenį nerūdijančio plieno tinklelio korozijoje. Dėl pakartotinio terminio ciklo-kaitinimo ir aušinimo- plečiasi ir susitraukia metaliniai laidai, o tai gali paveikti pasyviojo oksido sluoksnį. Laikui bėgant dėl ​​šio įtempimo apsauginėje plėvelėje gali atsirasti mikro-įtrūkimų arba susilpnėti sritys, todėl apatinis metalas gali būti labiau pažeidžiamas korozijai.

Lauko įrenginiai yra ypač veikiami šiluminio ciklo dėl kasdienių temperatūros pokyčių, sezoninių svyravimų ir tiesioginių saulės spindulių. Nerūdijančio plieno tinklelis, naudojamas drenažo dangčiuose, tvorose ar vėdinimo sistemose, dieną gali labai įkaisti, o naktį greitai atvėsti. Šie ciklai skatina kondensato susidarymą, ypač kai šiltas oras liečiasi su vėsesniais metaliniais paviršiais, o tai dar labiau padidina korozijos riziką.

Pramonėje šiluminis ciklas gali būti dar sunkesnis. Tinklelis, naudojamas šalia išmetimo sistemų, krosnių ar šildomų proceso linijų, gali patirti greitus temperatūros svyravimus ir korozinę atmosferą. Tokios sąlygos pagreitina oksidaciją, pleiskanojimą ir vietinę koroziją, jei nerūdijančio plieno rūšis tinkamai nepritaikyta prie eksploatacinės aplinkos.

Nors nerūdijantis plienas paprastai gerai veikia esant temperatūros svyravimams, netinkamas kokybės pasirinkimas arba prastas dizainas gali padidinti korozijos riziką. Šiluminio plėtimosi galimybė, plyšių sumažinimas ir karščiui atsparių lydinių parinkimas padeda išlaikyti pasyvaus sluoksnio vientisumą. Vertinant, kodėl nerūdijančio plieno tinklelis tam tikroje aplinkoje rūdija, labai svarbu suprasti, kaip temperatūros svyravimai sąveikauja su drėgme ir teršalais.

Chlorido poveikis jūrų ir pakrantės aplinkoje

Chloro poveikis yra viena iš agresyviausių ir labiausiai{0}}dokumentuotų nerūdijančio plieno tinklelio korozijos priežasčių, ypač jūros ir pakrantės aplinkoje. Chlorido jonų yra jūros vandenyje, jūros pursluose, druskos rūke ir net pakrančių ore, ir jie turi unikalią savybę prasiskverbti pro pasyvų chromo oksido sluoksnį, kuris paprastai apsaugo nerūdijantį plieną. Kai šis pasyvus sluoksnis yra lokaliai suardomas, korozija gali prasidėti duobių ar plyšių korozija, kuri yra ypač pavojinga, nes ji dažnai progresuoja po paviršiumi, kol tampa matoma.

Nerūdijančio plieno tinklelis, naudojamas pakrantės drenažo sistemose, atviroje jūroje esančiose platformose, jūrų filtravimo įrenginiuose arba kranto apsaugos konstrukcijose, yra nuolat veikiamas chloridų. Smulkaus audinio tinklelis yra ypač pažeidžiamas, nes jo didelis paviršiaus plotas ir sandarūs plyšiai tarp laidų leidžia kauptis druskos nuosėdoms. Drėgnųjų -sausų ciklų metu, išgaravus drėgmei, druskų koncentracija didėja, todėl sustiprėja chlorido ataka. Laikui bėgant dėl ​​to gali atsirasti vietinių rūdžių dėmių, prarasti mechaninį stiprumą ir galimą tinklelio gedimą.

Rūšio pasirinkimas atlieka labai svarbų vaidmenį mažinant chlorido{0}}sukeliamą koroziją. Nors 304 nerūdijančio plieno tinklelis gali tinkamai veikti mažai-chloro miesto aplinkoje, jis paprastai netinka ilgalaikiam-buvimui šalia vandenyno. Ženklai, kurių sudėtyje yra molibdeno, pvz., 316 arba 316 l nerūdijančio plieno tinklelis, žymiai pagerina atsparumą chloro duobėms. Tačiau net 316 tinklelio tinklelis gali surūdyti, jei chlorido koncentracija yra pakankamai didelė ir nepaisoma priežiūros. Tinkamas dizainas, drenažas, reguliarus valymas ir tinkamas medžiagų parinkimas yra būtini norint sumažinti rūdymą, susijusį su chloru, naudojant nerūdijančio plieno tinklelius.

Didelės drėgmės ir kondensacijos ciklai

Didelė drėgmė ir pasikartojantys kondensacijos ciklai yra pagrindiniai nerūdijančio plieno tinklelio korozijos veiksniai, ypač lauko, pramoninėje ir prastai vėdinamoje aplinkoje. Nors nerūdijantis plienas dažnai apibūdinamas kaip „atsparus rūdims“, šis atsparumas priklauso nuo nuolatinio deguonies buvimo, kad išlaikytų pasyvų oksido sluoksnį. Drėgnoje aplinkoje, kur drėgmė ilgai išlieka tinklelio paviršiuje, gali sumažėti deguonies prieinamumas, susilpnėja apsauginis sluoksnis ir gali prasidėti korozija.

Kondensatas yra ypač problemiškas tokiose srityse kaip lauko drenažo sistemos, aušinimo bokštai, nuotekų valymo įrenginiai ir uždari filtravimo korpusai. Kai šiltas, drėgnas oras liečiasi su vėsesniais nerūdijančio plieno tinklelio paviršiais, susidaro vandens lašeliai, kurie lieka įstrigę tinklelio angose ​​ir vielos susikirtimo vietose. Ši mikro-aplinka sukuria idealias sąlygas plyšinei korozijai, ypač kai yra teršalų, tokių kaip dulkės, druskos ar pramonės likučiai.

Austas nerūdijančio plieno tinklelis yra jautresnis su drėgme{0}}susijusiai korozijai nei suvirintas, nes vielos struktūra persidengia. Drėgmė gali likti įstrigusi tarp metmenų ir ataudų vielų, pailgindama drėgnas sąlygas. Ilgainiui dėl to gali pakisti paviršiaus spalva, atsirasti arbatos dėmių arba vietinis rūdijimas, net jei naudojamas aukštesnės klasės nerūdijantis plienas. Veiksmingos švelninimo strategijos apima tinkamo oro srauto užtikrinimą, drėgmės sulaikymą iki minimumo sumažinant projektuojant ir paviršiaus apdailos, mažinančios vandens sukibimą, parinkimą. Reguliarus patikrinimas ir valymas taip pat yra labai svarbūs siekiant išvengti{6}}drėgmės sukeltos korozijos perėjimo į konstrukcijos pažeidimus.

Pramoniniai teršalai ir cheminiai teršalai

Pramoniniai teršalai ir ore sklindantys cheminiai teršalai žymiai padidina nerūdijančio plieno tinklelio korozijos riziką. Gamybos zonose, chemijos gamyklose, naftos perdirbimo gamyklose ir miestų -pramonės zonose nerūdijančio plieno tinklelis gali būti veikiamas sieros junginių, azoto oksidų, rūgščių garų ir kietųjų dalelių. Šie teršalai gali nusėsti ant tinklelio paviršiaus ir reaguoti su drėgme, sudarydami korozines plėveles, kurios atakuoja pasyvųjį sluoksnį.

Sieros{0}}turintys teršalai yra ypač kenksmingi. Susidėjus su drėgme, sieros dioksidas gali sudaryti sieros arba sieros rūgštį, sudarydamas rūgštines sąlygas, kurios pagreitina koroziją. Nerūdijančio plieno tinklelis, naudojamas išmetamųjų dujų filtravimui, vėdinimo ekranams ar pramoninėms drenažo sistemoms, yra ypač pažeidžiamas, jei reguliariai nevaloma. Net mažos pramoninių teršalų koncentracijos gali sukelti ilgalaikę žalą-, kai poveikis yra nuolatinis.

Cheminiai purslai, proceso likučiai ir valymo priemonės taip pat gali pakenkti atsparumui korozijai. Pavyzdžiui, stiprių rūgščių, chloruotų valiklių ar šarminių tirpalų poveikis be tinkamo skalavimo gali nulupti pasyvųjį sluoksnį ir sukelti koroziją. Tai dažna problema maisto perdirbimo įmonėse, cheminių medžiagų apdorojimo įrenginiuose ir farmacijos aplinkoje. Tinkamos nerūdijančio plieno rūšies pasirinkimas, tinkamų plovimo procedūrų įgyvendinimas ir nesuderinamų chemikalų vengimas yra esminiai žingsniai siekiant sumažinti teršalų sukeltą nerūdijančio plieno tinklelio rūdijimą.

Įtrūkimų sąlygos, sukurtos įdiegus ir projektuojant

Plyšinė korozija yra lokalizuota korozijos forma, kuri dažnai atsiranda ne dėl pačios nerūdijančio plieno medžiagos, o dėl prastos montavimo ar projektavimo praktikos. Nerūdijančio plieno tinklelis dažnai montuojamas naudojant rėmus, spaustukus, tarpiklius ar tvirtinimo detales, kurios sukuria siaurus tarpus, kuriuose gali kauptis drėgmė ir teršalai. Šie įtrūkimai riboja deguonies srautą, neleidžia pasyviam sluoksniui atsinaujinti ir leidžia po paviršiumi prasidėti korozijai.

Drenažo, filtravimo ir architektūrinėse srityse nerūdijančio plieno tinklelis gali būti įterptas tarp plokščių arba įterptas į betoną ar dirvožemį. Jei šios sąsajos nėra tinkamai užsandarintos arba nusausintos, sustingusi drėgmė ilgą laiką gali liestis su tinkleliu. Laikui bėgant tai sukelia vietinį rūdijimą, kurį sunku aptikti, kol nepadaroma didelė žala. Plyšių korozija yra ypač pavojinga, nes ji greitai progresuoja, kai tik pradedama, ir gali pažeisti konstrukcijos vientisumą be akivaizdžių įspėjamųjų paviršiaus ženklų.

Norint išvengti plyšių{0}}rūdžių, labai svarbu atsižvelgti į dizainą. Leidžiant nusausinti, vengiant sandarių persidengimų, naudojant suderinamas medžiagas ir pasirenkant tinkamas tvirtinimo detales, rizika sumažėja. Agresyvioje aplinkoje aukštesnės klasės lydiniai, pvz., 316L, arba paviršiaus apdorojimas, pvz., elektropoliravimas, gali dar labiau pagerinti atsparumą. Siekiant užtikrinti ilgalaikį nerūdijančio plieno tinklelio atsparumą korozijai, apgalvotas montavimas ir dizainas yra tokie pat svarbūs kaip ir medžiagų pasirinkimas.

Nerūdijančio plieno tinklelis lengvai nerūdija, tačiau jis nėra visiškai apsaugotas nuo korozijos. Jo atsparumas rūdims priklauso nuo sudėtingos medžiagos klasės, paviršiaus būklės, aplinkos poveikio ir eksploatavimo praktikos sąveikos. Tokie veiksniai kaip chlorido koncentracija, drėgmė, temperatūros svyravimai, mechaniniai pažeidimai ir netinkamas valymas gali pažeisti apsauginį pasyvųjį nerūdijančio plieno sluoksnį. Kai šis sluoksnis suardomas, gali atsirasti vietinė korozija, pvz., įdubimų, plyšių korozijos ar arbatos dėmių,-net ant aukštos-kokybės nerūdijančio plieno tinklelio. Suprasti šiuos mechanizmus labai svarbu inžinieriams, gamintojams ir galutiniams vartotojams, kurie naudojasi nerūdijančio plieno tinkleliu filtravimo, drenažo, architektūrinėse ir pramoninėse sistemose.

Nerūdijančio plieno tinklelio rūdžių prevencija galiausiai priklauso nuo teisingo pasirinkimo, tinkamo apdorojimo ir atsakingos priežiūros. Pasirinkus tinkamą rūšį (pvz., 316 arba 316 l agresyviai lauko ar jūrinei aplinkai), taikant tinkamus pjovimo ir apdailos būdus bei po -pagaminimo apdorojimo, pvz., pasyvavimo ar poliravimo elektrolitiniu būdu, galima žymiai pailginti tarnavimo laiką. Ne mažiau svarbu yra įrengimo projektavimas ir įprastinės priežiūros praktika, įskaitant tinkamą drenažą, galvaninio kontakto vengimą ir periodinį valymą, siekiant pašalinti teršalus. Kai į šiuos veiksnius atsižvelgiama visapusiškai, nerūdijančio plieno tinklelis gali užtikrinti ilgalaikį-atsparumą korozijai, konstrukcijos patikimumą ir pastovų veikimą-net ir sudėtingoje aplinkoje.